多少声波检测（声波的检测要求）-疯子莫

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%和20%。一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级焊缝 100%，二级焊缝20%（见上表1）。

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。在此值得注意的是超声波探伤用于全熔透焊缝，其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算，并且不小于200mm。

1、从要求明显可以看到直径大于2米矩形桩基，声测管埋设数量为3-4根，5米桩基一般要布置3根声测管，2米的桩基布置3根声测管。

2、抽检率（钻孔抽芯或超声波检测）不宜少于同条件下总桩数的10%，且每根柱下承台下不少于1根，且总数不少于10根。其他根据不同项目要求操作。如果预制打入桩，一般采用静荷堆载试验检验。

3、超声波透射法的检测数量不少于总桩数的30%，且不少于10根。对超波透射法检测结果有怀疑或争议时，可重新组织超声波透射法检测，或在同一基桩加钻孔取芯验证。

抗滑桩使用混凝土的情况较多，一维杆使用反射波法对混凝土优劣的声速划分与用声波透射法不同，见表12-11。

声波法的弊端是加大成本及现场检测效率低。声波法测桩时的优点是准确性高，可定量分析出桩身缺陷的大小和确切部位。缺点是需埋声测管，即给施工带不的不便，又增加的成本，另外现场检测比较费时间，检测效率较低。

目前，常见的矿井瓦斯浓度测定方法有焰光法、红外线吸收法、热导法、声波法和电化学法。焰光法焰光法是常用的一种矿井瓦斯浓度测定方法，利用灵敏的火焰来检测甲烷气体浓度。

到此，以上就是小编对于声波的检测要求的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。